許多人可能不太了解水環(huán)真空泵的排氣爆裂現象，但這是對設備操作有害的現象，必須采取預防措施來(lái)防止這種現象。

水環(huán)式真空泵在我們的日常生活和工廠(chǎng)生產(chǎn)作業(yè)中使用范圍比較廣，但在使用的時(shí)候偶爾也會(huì )發(fā)現其真空泵出現排氣爆鳴的故障，這種現象不僅會(huì )影響真空泵的正常運行還會(huì )產(chǎn)生一些不好的影響、甚至還會(huì )對設備造成損傷；那么接下來(lái)水環(huán)真空泵生產(chǎn)廠(chǎng)家小編就為大家介紹一下預防這種現象發(fā)生的方法：

一、過(guò)濾

在水環(huán)式真空泵吸取空氣的過(guò)程中會(huì )有少量的一些物料和殘液等吸入到泵的閥片上、同時(shí)也會(huì )粘染上一些潤滑油后這些物質(zhì)長(cháng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下發(fā)生碳化就會(huì )形成積碳，當在一定條件下遇可燃性氣體的混合物時(shí)就會(huì )引發(fā)爆燃并通過(guò)排氣管向外釋放形成爆鳴。

為此我們可以在泵前進(jìn)氣管道上加裝過(guò)濾裝置對粉塵、殘液進(jìn)行過(guò)濾并定期對過(guò)濾設施進(jìn)行清洗確保裝置性能良好；同時(shí)對整臺泵體要進(jìn)行維護保養、及時(shí)對閥片進(jìn)行清理。這項工作我們應做到每3個(gè)月進(jìn)行一次。

二、冷卻

由于水環(huán)式真空泵活塞在氣缸內不斷往復運動(dòng)導致泵體溫度過(guò)高，這就為物料碳化提供了條件、誘發(fā)事故。

因此作業(yè)人員在開(kāi)泵前首先打開(kāi)泵的冷卻系統并保證系統進(jìn)出水管路暢通無(wú)阻；很多時(shí)候由于未開(kāi)冷卻水導致泵體溫度過(guò)高而誘發(fā)事故，其主要原因有作業(yè)人員責任心不強、違反作業(yè)規程、疏忽大意。

三、水洗和緩沖

在該設備前添加水洗和緩沖儲罐能夠比較有效地吸入的殘液、同時(shí)對混合空氣也有一定的冷卻作用。但是在實(shí)際工作中往往會(huì )出現如下兩種現象：當罐內殘液量較少時(shí)會(huì )有少量料液吸入泵體使得物料在高溫下會(huì )發(fā)生碳化；當殘液量較多時(shí)若不及時(shí)排放的話(huà)那么水環(huán)式真空泵可能吸入料液、發(fā)生沖泵、造成較大的設備事故。

因此這就要求在生產(chǎn)過(guò)程中工人需要有很強的責任心、及時(shí)排放殘液以避免發(fā)生事故。

四、防止排氣管堵塞或不暢通

排氣管堵塞或不暢通可能會(huì )導致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠及時(shí)排放，當積聚到一定程度就會(huì )外泄、發(fā)生爆鳴甚至爆炸。造成這種現象的原因可能是設計上的缺陷導致排氣管位置相對過(guò)低、管內有積水或積油；也可能是由于一些人為因素或自然因素如：出氣閥門(mén)未開(kāi)或開(kāi)啟不足、遮雨蓋坍塌導致排氣不暢等。

因此在設計真空泵位置時(shí)總排氣管的位置及相關(guān)附件的設計也較為重要。

五、尾氣控制

加強尾氣控制是一項用來(lái)防范水環(huán)式真空泵發(fā)生爆鳴的十分重要的技術(shù)措施。

首先根據甲醉的理化特性及工作實(shí)踐在緩沖儲罐之前安裝一套或幾套冷凝裝置（一般使用-10℃左右的冰鹽水）對混合氣體進(jìn)行冷凝；其次在尾氣總排氣管上也安裝一套冷凝裝置對排出的氣體進(jìn)行冷凝、從而降低排出氣體中甲醇蒸氣的濃度至爆炸下限以下、保護環(huán)境。

但是在冷凝過(guò)程中要恰當控制好冷凝水的流量，若流量過(guò)小則易導致冷凝效果不好；若流量過(guò)大則易導致因冷凝過(guò)強而堵塞管道、影響真空效果。

以上這就是關(guān)于防止水環(huán)式真空泵發(fā)生排氣爆鳴的一些具體措施了，大家可以根據以上內容中的介紹方法去進(jìn)行預防、起到很好的效果。     http://www.danielscarsella.com/